DETECTORES DE METALES SAFELINE METTLER TOLEDO

Garantice la inocuidad total con la gama de Detectores de Metales Mettler Toledo, diseñada para dominar cada desafío de la industria.

Desde la Serie M30R con software SENSE™ para una operación intuitiva y cumplimiento asequible, hasta el avanzado Profile Advantage que utiliza Frecuencia Multisimultánea (MSF) para superar el 'efecto de producto' en alimentos húmedos o con película metalizada, mejorando la sensibilidad hasta un 50%.

Para líneas verticales y granel, nuestros sistemas de Caída por Gravedad y Garganta (Serie T/ST) con tecnología ZMFZ y eDrive™ maximizan la detección en espacios reducidos.

Con construcción robusta IP69K para lavados intensivos y conectividad ProdX™ para una gestión de datos a prueba de auditorías, aseguramos la máxima detección de contaminantes y la reducción drástica de falsos rechazos, protegiendo su marca y su rentabilidad.

Nuestra cartera se adapta a cada fase de su línea de producción, ofreciendo tecnologías específicas para maximizar el rendimiento según el tipo de producto.

1. Sistemas para Cintas Transportadoras (Túnel)
Diseñados para la inspección de productos envasados o a granel en líneas horizontales.

• Serie M30R (La Nueva Generación Inteligente): Impulsada por el software inteligente SENSE™, esta serie ofrece una operación intuitiva y algoritmos avanzados.
  • M31R StandardLine: Inspección versátil y fiable para aplicaciones estándar (secas y húmedas) con tecnología de frecuencia sintonizada. Ideal para un cumplimiento asequible y fiable.
  • M33R PlusLine: Rendimiento mejorado para productos secos (galletas, polvos, snacks). Utiliza ultra-alta frecuencia sintonizada y tecnología eDrive™ para ofrecer hasta un 20% más de sensibilidad esférica que las soluciones estándar.
  • M33RB PlusLine: Especializado para productos a granel (sacos, cajas grandes). Su geometría de bobina optimizada mejora la sensibilidad hasta un 30% en aplicaciones de gran volumen.
  • M34R PlusLine: Solución para productos húmedos, fríos o en película metalizada. Utiliza tecnología de Doble Frecuencia Simultánea (DSF) y algoritmos de supresión de producto para mejorar la sensibilidad hasta un 25% y reducir falsos rechazos en aplicaciones exigentes.
• Profile Advantage: Utiliza tecnología de Frecuencia Multi-Simultánea (MSF) para suprimir la señal del producto en alimentos con alto contenido de humedad o sal (quesos, carnes, pan caliente), logrando hasta un 50% de mejora en sensibilidad y reduciendo significativamente los falsos rechazos.

2. Sistemas de Caída por Gravedad (Gravity Fall)
Para la inspección de polvos, gránulos y productos a granel en flujo vertical.

• Tecnología: Incorpora eDrive™ para detectar contaminantes metálicos más pequeños y tecnología ZMFZ (Zero Metal Free Zone) para reducir la altura de instalación.
• Sistemas de Rechazo: Opciones de válvula en Y, desviadores abiertos o sistemas estancos (Sealtite) para minimizar el desperdicio de producto al rechazar.
• Opcionales: Disponible con ATS (Sistema de Comprobación Automática) para reducir el tiempo de pruebas de rendimiento hasta en un 90% y mejorar la seguridad del operario.

3. Sistemas de Garganta para Envasado Vertical (VFFS)
Integración entre balanzas multicabezal y embolsadoras verticales (VFFS).

• Modelos T y ST Series: Diseñados con tecnología ZMFZ para minimizar el espacio de inserción sin comprometer la sensibilidad. Adecuados para snacks y confitería. La serie Super Throat (ST) ofrece sensibilidades máximas en espacios reducidos.

4. Sistemas de Tubería (Pipeline)
Para líquidos, pastas, carne picada y slurries bombeados.

• Diseño: Tecnología optimizada para detectar metal en productos que fluyen a través de tuberías antes del envasado final o procesamiento.
• Higiene: Diseñados para procesos de limpieza CIP (Clean-in-Place) con válvulas de rechazo higiénicas específicas para la aplicación.

1. Inspección en Cintas Transportadoras (Túnel)
Es la aplicación más común para productos envasados o a granel que se desplazan horizontalmente.

• Productos Húmedos, Enfriados y Conductores (Carnes, Lácteos y Pescados):
  • Aplicación: Inspección de bloques de queso, carne fresca, aves y salmones. Estos productos generan un fuerte 'efecto de producto' debido a su humedad y contenido de sal.
  • Solución: Equipos como el Profile Advantage y el M34R utilizan tecnologías de Frecuencia Multisimultánea (MSF) o Doble Frecuencia Simultánea (DSF) para suprimir la señal del producto, detectando metales pequeños sin generar falsos rechazos.
• Productos Secos y Congelados (Snacks y Panadería):
  • Aplicación: Galletas, cereales, pan y productos ultracongelados.
  • Solución: Modelos como el M33R utilizan ultra-alta frecuencia sintonizada para detectar contaminantes muy pequeños en estos productos no conductores.
• Productos en Película Metalizada:
  • Aplicación: Snacks, café o dulces envasados en bolsas con aluminio.
  • Solución: La tecnología MSF permite inspeccionar estos envases superando la señal generada por la película metálica, logrando sensibilidades cercanas a las de los rayos X.
• Productos a Granel (Sacos y Cajas Grandes):
  • Aplicación: Sacos de harina de 25–50 kg o cajas de carne antes del procesamiento final.
  • Solución: El modelo M33RB está optimizado con una geometría de bobina especial para penetrar grandes volúmenes de producto a granel.

2. Inspección de Caída por Gravedad (Gravity Fall)
Para productos en polvo o granulares que fluyen verticalmente antes de ser envasados.

• Aplicación: Harina, azúcar, arroz, especias, leche en polvo, cacao y gránulos plásticos.
• Desafío: Alta velocidad y polvo potencialmente explosivo.
• Solución: Los sistemas Gravity Fall detectan y rechazan contaminantes en el flujo mediante desviadores rápidos (Y-Valve o Sealtite). Están disponibles con certificaciones ATEX / IECEx para entornos con riesgo de explosión de polvo.

3. Inspección en Envasado Vertical (VFFS)
Para líneas donde el producto cae directamente desde una balanza multicabezal hacia una bolsa en formación.

• Aplicación: Snacks (papas fritas), confitería, cereales y frutos secos.
• Solución: Los detectores de la Serie T y ST (Super Throat) se instalan en el espacio reducido entre la balanza y la embolsadora. Utilizan tecnología de Zona Libre de Metal Cero (ZMFZ), permitiendo instalarlos cerca de otros componentes metálicos sin interferencias y maximizando la altura útil de la línea.

4. Inspección en Tuberías (Pipeline)
Para productos líquidos, pastosos o semilíquidos bombeados a través de tuberías.

• Aplicación: Salsas, mermeladas, carne picada para embutidos, chocolate líquido, helados y productos lácteos bombeados.
• Solución: Los detectores Pipeline se integran con las bombas de vacío o tuberías existentes. Están diseñados para soportar lavados a alta presión y temperatura (IP69) y cuentan con válvulas de rechazo higiénicas que eliminan el contaminante sin detener el flujo.

5. Inspección Farmacéutica y Nutracéutica
Aplicaciones con requisitos de sensibilidad extrema y cumplimiento normativo estricto (FDA 21 CFR Parte 11).

• Aplicación: Comprimidos, cápsulas y polvos finos farmacéuticos.
• Solución: Sistemas como el Tablex y Pharma GF inspeccionan tabletas a la salida de la prensa a altas velocidades, detectando partículas metálicas diminutas (hasta 0.3 mm) y rechazándolas mediante desviadores de alta velocidad.

En resumen: Los detectores de metales de METTLER TOLEDO no son soluciones genéricas; son herramientas especializadas que se adaptan a la física de su producto —sea un filete de salmón fresco, un saco de harina o una pastilla— para garantizar la inocuidad sin sacrificar la productividad.